




介绍一下使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器的注意事项。
使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器的注意事项:
1、高压清洗机的工作介质是水,水的取用也是很方便的,但是要---做好水的过滤环节,防止堵塞高压胶管,碳化硅换热器,尤其不能将有垢渣和杂质的自来水进入高压清洗机的输水管中。
2、使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器时,要做好操作人员的安全保护措施,带好安全帽。还要加强施工人员的安全教育,做到安全施工。
3、管道清洗喷嘴要使用八孔向前喷嘴,这种喷嘴喷射水流方向分布均匀,能够清洗传热管内壁。
4、在清洗过程中,要配备专人操作脚踏控制阀,碳化硅换热器生产,---随时可以和清洗操作人员配合,做到及时减压排水。
5、在清洗操作工作面时,用隔板遮挡从冷却塔管道中喷流出的冷却水,使传热管口充分暴露,碳化硅换热器价格,方便施工操作。
6、准备工作完成后,开始对传热管进行清洗,需要两名操作人员紧握硬管和喷嘴,将其放到传热管中,再开启电源操作。

冷凝器故障的解决方法:
冷凝器常见的故障包括:漏、异物堵塞,铝合金翅片上积存附着大量的灰尘和油污,制冷系统内油氧化变质是盘管内壁由油垢,是换热效果明显下降。
常见冷凝器故障的解决办法:
一、对于常见的冷凝器出现lou点,碳化硅换热器销售,检查表面漏点现象多或者冷凝器的油污,翅片之间产生的漏点大多是盘管有裂纹或者砂眼,还需要检查或者冷凝器“u”型弯焊接口的地方是不是有漏点,处理漏点故障可以通过补焊或者更换新的部件。
二、造成冷凝器堵塞的原因是连接口的连接帽处在烧焊的过程中,焊滴或者焊渣熔于管口造成了焊堵,使制冷剂的气流声较大或者制冷效果不理想。堵塞现象大多是系统内的异物造成,可以采用高压氮气进行吹污疏通或者更换新的部件。
冷凝器操作注意事项:
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时,每根出液管应锯成45度斜口,插入到底端,进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时,排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。
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