




不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的---,换热器销售,早期的换热器(冷凝器)只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,湖州换热器,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
冷凝器的外形呈圆柱状,其内部是由两张平行的钢板在卷板机上卷制成具有两个螺旋通道的螺旋体,螺旋通道上下端分别用顶盖和底盖封死。两个螺旋通道是完全分开的,其中一个为冷却水通道,冷却水由周边的进水口流入,沿螺旋通道至中心部顶端流出;另一个为制冷剂通道,制冷剂蒸汽由螺旋中心部位的上方进入冷凝器,通过问壁与冷却水进行热交换,凝结成的液体汇集于制冷剂螺旋通道的底部,用几根支管与集管连接,再由集管导出流往储液器。
这种冷凝器是由轻化工部门的热交换器经改进后引入制冷装置中的,目前用的还不普遍,这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走,一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,换热器报价,使蒸汽的体积减小,压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,从而完成制冷循环。
套管式冷凝器:制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔,在内管外表面上冷凝,液体在外管底部依次---,从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入,依次经过各排内管从上部流出,与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单,便于制造,且因系单管冷凝,介质流动方向相反,故传热效果好,换热器价格低,当水流速为1~2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大,而且当纵向管数较多时,下部的管子充有较多的液体,使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差,清洗困难,并需大量连接弯头。
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