





固定管板式换热器结构简单,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,壳程也可以分成双程,规格范围广,故在工程上广泛应用。壳程清洗困难,对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时,可在壳体上设置膨胀节,以减少因管、壳程温差而产生的热应力。
固定管板式换热器的特点是:
1、旁路渗流较小;
2、锻件使用较少,造价低;
3、无内漏;
4、传热面积比浮头式换热器大20%~30%.
固定管板式换热器的缺点是:
1、壳体和管壁的温差较大,壳体和管子壁温差t≤50℃,当t***50℃时必须在壳体上设置膨胀节;
2、易产生温差力,管板与管头之间易产生温差应力而损坏;
3、壳程无法机械清洗;
换热器与钛管换热器同样都是换热器,但两种分别具备不同的特色,所以也不能将其等同而论。那么换热器与钛管换热器究竟不同在哪里呢? 可以肯定的一点是,钛管换热器不一定是换热器,因为换热器通常指的是使用特种结构的换热管,如高通量管,四氟列管冷凝器厂家,内、外螺纹管,翅片管等等,这些产品有一个明显的共同点,四氟列管冷凝器供应,那是能够明显增加换热面积,提高换热效果的换热器。?? 而换热管可以是钛管,也可以是不锈钢管和碳钢管,甚至是铜管、镍管等,可以说它与材料无关。相对于普通换热器来说,四氟列管冷凝器生产商,换热器在换热效率方面是---的。

换热器效率的物理意义可以理解为以换热器冷、热两侧zui大理论换热热流量max为基础(如工艺气进口和循环水进口焓差)计算实际换热热流量,并在此基础上的变化率。在一定系统负荷范围内,换热器冷、热两侧进口的工艺条件一般是固定的,四氟列管冷凝器,即max固定。因此,一旦换热器出现诸如结垢、内漏、管子堵塞等异常情况,即实际换热热流量发生了变化,则值将反映出相应的变化;反之,如果对出现问题的换热器进行化学清洗、堵漏或疏通后,值则将呈现相反的变化。
(1)结垢垢层增加了换热器热阻,降低了总传热速率,换热量下降,值下降;在对该换热设备更换或者进行化学清洗之后,垢层热阻---降低,值有明显提高,如101-c更换新管束及化学清洗后、102-c更换新管束及化学清洗后。
(2)内漏若换热器管壳两侧分别为液态和气态,则传热速率主要取决于气侧的对流传热系数,若换热器产生内漏,液态侧工艺介质漏入气态侧工艺介质内时,将会提高气态侧对流传热系数,同时提高实际换热热流量,此时值呈现出增大的趋势,气侧进口加锅炉给水或提高水碳比操作的情况亦为此类情况。
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