




冷凝器是制冷系统的四大部件之一,起着把高压制冷剂蒸汽冷凝为液体制冷剂,相对应的冷凝温度也是制冷循环系统中运行的主要参数。实际制冷装置中由于其它设计参数的变化较小,玻璃冷凝器,冷凝温度也是重要的运行参数,可以直接影响制冷装置的制冷效果、性及能耗水平。冷凝的温度取决于冷却水的水温、水量、水的流速、冷凝的面积、压缩机的排气量和空气、油污、水垢等因素。
通常冷凝器胀紧程度不以jue对值表示,玻璃冷凝器,而以对管板内径、管壁厚度或管子内径的相对百分比来表示。如果管胀率太小,管子和管孔的变形量不充分,管子的塑性变形不够,管孔的弹性变形相应就小,便不能使冷凝管与管板紧密贴合,密封能力小,这种情况称为“欠胀”。如果管胀率过大,使管孔直径增大,超过了弹性形变,并产生塑性变形,玻璃冷凝器生产,则经不起温差与压力变化的波动,有的甚至会在管子或管板上产生微裂纹,使管子管板的强度以及密封性降低,这种情况称为“过胀”。
首先在冷凝器循环水系统停运前48h,向循环水系统加入杀生剂,进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内,循环水系统不溢流,不排污,通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后,逐台停运循环水泵,并排干循环水系统的水,然后组织人员机械清洗,对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。循环水量按正常运行量控制,药剂投加浓度按系统容积计算,化学清洗在常温中进行。
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