




换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、 吊装时要注意设备的。
2、 向垫片槽粘接垫片时,应---垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,以免损坏密封,碳化硅管式反应器价格,引起泄露。
3、 拧紧螺栓时用力要均匀,鹤壁碳化硅管式反应器,并不断地测量两压紧板内侧的距离,---两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度,以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时,碳化硅管式反应器厂,一边夹紧一边细查,观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
换热器换热效率的办法。
1、减小污垢层热阻
减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测板式换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。
2、提高板片的表面传热系数
由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 ),因此能获得较高的表面传热系数,碳化硅管式反应器厂家,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右,而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此,还在一定程度上---了工业中的燃烧条件,还能够提高燃气的温度以及流速,使加热均匀,符合规范。
自从使用了碳化硅换热器,在节约燃料方面的成果也相当---,大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生产的话,那达到的效果会优异。
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